度變化的時候,也是澆筑混凝土容易出問題的時候澆筑混凝土常出現(xiàn)的問題，如果您工程中在澆筑時也同樣出現(xiàn)以下問題，估計得看“質量”醫(yī)生了。
蜂窩
常見的問題
（1）配合比計量不準，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
防治措施
?嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；
?混凝土攪拌要充分、均勻；
?下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
?分層下料、分層搗固、防止漏振；
?堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況；
處理措施
①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；
②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；
③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
麻面
常見的問題
（1）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；
（2）脫模劑涂刷不勻或漏刷；
（3）木模板未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；
（4）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；
（5）振搗時間不充分，氣泡未排除。
防治措施
?模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
?堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；
?振搗應充分密實。
處理措施
表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
孔洞
常見的問題
（1）同蜂窩原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。
防治措施
?在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；點這免費下載施工技術資料
?有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗；
?及時清除落入混凝土中的雜物。
處理措施
鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。
露筋
常見的問題
（1）同“蜂窩”原因；
（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；
（3）缺保護層墊塊；
（4）鋼筋過密；
（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
防治措施
?澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；
?鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子；
?保證混凝土配合比與和易性符合設計要求。
處理措施
表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實
缺棱掉角
常見的問題
（1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴，漏漿；
（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；
（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；
（6）養(yǎng)護不好。點這免費下載施工技術資料
防治措施
?澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；
?按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作；
?按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。
洞口變形
常見的問題
（1）模內頂撐間距太大，斷面太??；
（2）模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；
（3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；
（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。
錯臺
常見的問題
（1）放線誤差過大；
（2）模板位移變形，支模時沒有找正措施；
（3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復位形成錯臺。
板縫混凝土澆筑不實
常見的問題
（1）板縫太小，石子過大；
（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；
（3）縫內雜物未清，或縫內布管；
（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。
爛根
常見的問題
（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；
（2）澆筑前未下同混凝土配合比的無石子砂漿；
（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；
（4）澆筑高度過高，混凝土集中于一處下料，混凝土離析或石子趕堆；
（5）振搗不實；點這免費下載施工技術資料
（6）模內清理不凈。
裂縫
常見的問題
（1）水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；
（2）水泥用量過大，收縮裂紋；
（3）養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；
（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；
（5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；
（6）混凝土表面抹壓不實；
（7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；
（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；
（9）大體積混凝土無降低內外溫差措施；
（10）洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。
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