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建筑質(zhì)量問題頻發(fā)！原因究竟有哪些？

　　青島某小區(qū)因混凝土問題返工重建、長沙新房出現(xiàn)問題、淄博某地出現(xiàn)“樓歪歪”……近期，大批建筑工程爆發(fā)質(zhì)量問題引發(fā)關(guān)注?！　　　〗ㄖこ痰馁|(zhì)量不僅關(guān)系到工程的適用性和建設(shè)項目的投資效果，而且關(guān)系到人民群眾生命財產(chǎn)的安全。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，建設(shè)規(guī)模不斷擴大，每年投資建設(shè)的各類工程項目達十幾億平方米，一旦發(fā)生工程質(zhì)量問題，會直接影響公共利益和公眾安全，因此，建設(shè)工程質(zhì)量必須引起重視?！　∧敲从绊懡ㄖ|(zhì)量的因素到底有哪些？　　事實上，工程設(shè)計、操作人員素質(zhì)、機械設(shè)備、混凝土質(zhì)量等都是影響建筑質(zhì)量的重要因素，其中，混凝土質(zhì)量是影響建筑質(zhì)量高低的關(guān)鍵?；炷临|(zhì)量的影響因素則包括了原材料（水泥、砂石骨料、摻合料、外加劑等）以及混凝土的配合比、養(yǎng)護施工等等。本文將介紹水泥、砂石骨料兩項因素?！　∫弧⑺唷　∷嗍腔炷廉a(chǎn)品質(zhì)量賴以生存的根基。水泥強度、細度、顆粒級配、氯離子含量等指標都會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響?！　?水泥強度?；炷僚浜媳仍O(shè)計配制的強度等級與水泥強度有著密切聯(lián)系。水泥的強度來自水泥石中礦物，水泥硬化體強度增長分別為C3S>C2S>C4AF>C3A；C3A礦物早期強度高，早期水化熱大，但C3A對總的水泥強度增長的貢獻應(yīng)該是小的?，F(xiàn)代水泥生產(chǎn)中有適當降低C3A礦物含量的訴求?！　∷鄰姸瘸芩姆N礦物組成的影響外，還與石膏摻入量、水泥顆粒、礦物料的摻入、拌合程度、拌合方式、養(yǎng)護條件等因素有關(guān)。在其它原材料等不變的情況下，當水泥強度低于正常供應(yīng)的水泥強度值超過5MPa時，混凝土28d強度質(zhì)量會受到威脅?！　?水泥細度。水泥磨得越細，其中的細顆粒越多，比表面積越大。相應(yīng)地，與水的接觸面積水化速度也加快，早期強度提高。但是顆粒越細，水化速度越快，對混凝土后期強度的貢獻也會越小。并且，過細的顆粒水化熱釋放過早，消耗混凝土內(nèi)部水分較快，同時易水化充分，產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的水化物，從而引起混凝土的干燥收縮。另一方面細顆粒的增加必定減少粗顆粒的含量，造成穩(wěn)定體積的未水化顆粒減少，使混凝土的長期性能收到一定影響。另外水泥比表面積增加對同一種減水劑的適應(yīng)性也降低?！　?顆粒級配，是水泥基膠凝材料的一個重要指標。水泥中粒度在1μm以下的顆粒在攪拌中會完全水化，對強度沒有貢獻，且會增加澆筑時的需水量。1-3μm的顆粒含量高，三天強度就高，同時需水量也會增加。1-32μm的顆粒含量決定了28天強度，由于1-3μm顆粒含量不宜過高，故3-32μm的顆粒含量應(yīng)越高越好，若強度指標有較大幅度的富余，可以增加混合材的添加量。32-65μm顆粒含量對強度有貢獻，但貢獻率不高。65μm以上顆粒對強度沒有貢獻，只起骨架作用。　　4氯離子含量。首先需加以明確的是混凝土中的氯離子不僅來源于水泥，還可能存在于粉煤灰、礦粉、外加劑等膠凝材料、砂（特別是海砂）以及用于混凝土攪拌的水中?！　』炷林械穆入x子會在混凝土水化過程中與鈣結(jié)合生成無粘結(jié)強度的氯化鈣，并且破壞混凝土本身自帶的抗化學(xué)腐蝕能力進行破壞，從而在很大程度上降低混凝土的強度，導(dǎo)致在整個建筑中出現(xiàn)局部松散和承載力不足的情況，減少混凝土在建筑工程中的使用壽命。此外氯離子還會腐蝕鋼筋，導(dǎo)致鋼筋的有效面積減小，減弱鋼筋與混凝土的粘結(jié)性，對鋼筋結(jié)構(gòu)與混凝土造成剝離的現(xiàn)象。氯離子含量超標將導(dǎo)致混凝土的整體耐久性降低?！　《?、砂石骨料　　砂石骨料是混凝土中的大宗耗材，普通混凝土的容重基本在2380kg/m3左右，其中的砂石用量一般可達1800，所占到的比重在3/4以上，所以骨料在混凝土中相當于撐起人體的骨架，在混凝土中起到保持形狀、增加強度的作用?！　〈止橇鲜邮恰按篌w積”材料，是混凝土終凝硬化以后形成人造石材形狀的主要因素，主要提供強度，常用的石材有沉積巖類的石灰石和砂巖、火成巖類的花崗巖和綠輝巖、變質(zhì)巖的石英巖和片麻巖等；細骨料砂子的主要作用是填補大顆粒間空隙，與水泥形成砂漿潤滑骨料顆粒間的流動，改良砼料和易性，按來源可分河砂、山砂、海砂等?！　?砂石骨料硬度：混凝土的性質(zhì)是脆性的，主要作用是承受壓應(yīng)力，選用骨科品種應(yīng)具有較高的抗壓強度。不同品種的骨料，有著不同的比重、不同的隙率、不同的吸水率不同的孔隙結(jié)構(gòu)，其強度也不同，配制的混凝土強度也有較大差異。當比重小、吸水率高、孔隙大其抗壓強度低時，配制的混凝土的強度相應(yīng)也低。反之，當比重大、吸水率低、孔隙小，其壓強度高時，配制的混凝土的強度相應(yīng)也高所以在配制混凝土?xí)r，骨料品種的選擇至關(guān)重要，它不僅影響混凝土的強度，而且對抗剪強度和彈性模量也有較大影響。　　2砂石骨料粒型：一般來說，粗集料顆粒形狀呈圓球或立方體為好。但在生產(chǎn)加工過程中，不可避免地出現(xiàn)不規(guī)則形狀，例如針狀顆?；蚱瑺铑w粒。隨著針、片狀顆粒含量的增加，混凝土各項性能均降低。針、片狀顆粒含量對混凝土抗壓強度影響較小；當針狀顆粒含量超過15%、片狀顆粒含量超過10%時，混凝土的彎拉強度大幅降低；針、片狀顆粒含量超過15%時，混凝土的抗?jié)B性明顯變差。　　3砂石骨料級配：骨料中各種大小不同的顆粒之間的數(shù)量比例，稱為骨料的級配。骨料的級配如果選擇不當，以至骨料的比表面積、空隙率過大，則需要更多的水泥漿，才能使混凝土獲得一定的流動性，才能填充骨料間的空隙。而且，骨料的級配對硬化混凝土的性能也有很大的影響，如強度、耐久性等。如果骨料級配不合理，有時即使多加水泥，硬化混凝土的性能也會受到一定的影響，因此骨料級配對于獲得高質(zhì)量、低成本的混凝土非常重要?！　?砂石骨料含泥量：砂石的含泥量過大將使水泥漿同骨料的粘結(jié)力降低，水泥漿對骨料的包裹能力下降，導(dǎo)致骨料的分離，引起混凝土離析現(xiàn)象?！　?砂石骨料含水量：砂石的含水率過高(特別是砂子含水率過高，大于10%)，將使混凝土的質(zhì)量難以控制，容易出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。由于砂子中含水過大，砂子含水處在過飽和狀態(tài)，當混凝土拌合料在攪拌機中攪拌時，砂子表層含水不能夠及時的釋放出來，因此在攪拌時容易使拌合水用量過大；同時混凝土在運輸過程中，骨料中的水不斷的往外釋放，破壞了骨料與水泥漿的粘結(jié)，造成混凝土的離析泌水。

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國家主席簽發(fā)主席令 I 為砂石資源有效合理化利用打足底氣！

　　據(jù)中國人大網(wǎng)了解，國家主席習(xí)近平于2020年12月26日簽發(fā)第六十四號、六十五號、六十六號、六十七號、六十八號中華人民共和國主席令。第六十五號主席令說，《中華人民共和國長江保護 法》已由中華人民共和國第十三屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議于2020年12月26日通過，現(xiàn)予公布，自2021年3月1日起施行?！　￠L江保護 法是我國第 一部流域法律！包括總則、規(guī)劃與管控、資源保護、水污染防治、生態(tài)環(huán)境修復(fù)、綠色發(fā)展、保障與監(jiān)督、法律責任和附則9章，共96條，對在長江流域開展生態(tài)環(huán)境保護和修復(fù)以及長江流域各類生產(chǎn)生活、開發(fā)建設(shè)活動作出相應(yīng)規(guī)定。特別是對長江采砂管理作出了明確規(guī)定，對長江流域砂石碼頭建設(shè)、砂石開采運輸?shù)葘a(chǎn)生重大影響！　　《中華人民共和國長江保護 法》第二十八條規(guī)定：　　國家建立長江流域河道采砂規(guī)劃和許可制度。長江流域河道采砂應(yīng)當依法取得國務(wù)院水行政主管部門有關(guān)流域管理機構(gòu)或者縣級以上地方人民政府水行政主管部門的許可?！　鴦?wù)院水行政主管部門有關(guān)流域管理機構(gòu)和長江流域縣級以上地方人民政府依法劃定禁止采砂區(qū)和禁止采砂期，嚴格控制采砂區(qū)域、采砂總量和采砂區(qū)域內(nèi)的采砂船舶數(shù)量。禁止在長江流域禁止采砂區(qū)和禁止采砂期從事采砂活動?！　鴦?wù)院水行政主管部門會同國務(wù)院有關(guān)部門組織長江流域有關(guān)地方人民政府及其有關(guān)部門開展長江流域河道非法采砂聯(lián)合執(zhí)法工作?！　〉诰攀粭l規(guī)定：　　違反本法規(guī)定，在長江流域未依法取得許可從事采砂活動，或者在禁止采砂區(qū)和禁止采砂期從事采砂活動的，由國務(wù)院水行政主管部門有關(guān)流域管理機構(gòu)或者縣級以上地方人民政府水行政主管部門責令停止違法行為，沒收違法所得以及用于違法活動的船舶、設(shè)備、工具，并處貨值金額二倍以上二十倍以下罰款；貨值金額不足十萬元的，并處二十萬元以上二百萬元以下罰款；已經(jīng)取得河道采砂許可證的，吊銷河道采砂許可證。　　近年來，在水利部堅強領(lǐng)導(dǎo)下，長江水利委員會把握“共抓大保護”有利時機，緊盯采砂管理薄弱地區(qū)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，著力推動責任落實，加強規(guī)劃引領(lǐng)，強化執(zhí)法巡查，完善制度建設(shè)，深化部門合作，開展源頭治理。目前，長江干流規(guī)模性非法采砂已經(jīng)絕跡，長江采砂管理秩序持續(xù)穩(wěn)定向好，有力維護了河勢穩(wěn)定，保障了通航安全和水生態(tài)安全，為長江大保護及長江經(jīng)濟帶發(fā)展提供了有力的水利支撐?！　∽?016年以來，長江水利委員會采取一系列措施強化采砂管理。　　一是加強暗訪檢查，共組織暗訪巡查、巡江檢查292次，累計巡查江段12.2萬公里，在敏感時段和重要時間節(jié)點，聯(lián)合交通運輸部水運局、長江航務(wù)管理局、長江航運公安局等多部門開展清江行動和打擊非法采砂專項行動，沿江各地共查處采、運砂船舶（含非法移動船舶）6681艘次?！　《峭苿迂熑温鋵?，通過考核通報、約談問責等形式層層壓實屬地管理責任，先后約談部分采砂管理薄弱地區(qū)的責任人及相應(yīng)江段河長5次、通報10次。　　三是堅持疏堵結(jié)合，進一步加強規(guī)劃實施管理，規(guī)范采砂許可，五年來共許可實施采砂1.12億噸（其中吹填等工程性采砂1.02億噸），探索性開展荊州太平口航道疏浚砂和三峽、陸水水庫淤積砂綜合利用試點，推動砂石資源有效和合理化利用?！　∷氖情_展源頭治理，推動非法采砂入刑，督促沿江各地大力拆解“三無”采砂船只，嚴控采砂船的新建及改建，治本工作取得成效。　　五年來，長江水利委員會持續(xù)深化部門合作和區(qū)域協(xié)作，積極促進建立水利部、公安部、交通運輸部三部采砂管理合作機制，簽訂長江水利委員會、長航公安局、長航局合作框架協(xié)議，完善各省際邊界執(zhí)法聯(lián)動協(xié)作機制，實現(xiàn)交界水域采砂管理執(zhí)法巡查的全覆蓋、無死角。積極開展多部門合作機制的研究，為進一步深化和拓展長江采砂管理多部門合作打下了良好基礎(chǔ)?！　〗陙恚瑹o序開挖、非法盜采等采砂行為，嚴重威脅了長江生態(tài)健康?！　榇?，水利部圍繞長江等大江大河，出臺流域重要河段的河道采砂管理規(guī)劃；各地在打擊盜采的同時，多渠道拓展砂源，確保采砂科學(xué)有序開展。據(jù)悉，目前長江流域采砂秩序總體平穩(wěn)向好，河湖面貌明顯改善。　　本文摘自：中國人大網(wǎng)光明網(wǎng)

干貨！混凝土配合比設(shè)計的試算法

　　迄今為止，混凝土仍然是有效和適合于大宗使用的結(jié)構(gòu)材料，同其他用于結(jié)構(gòu)的建筑材料相比，混凝土廉價、生產(chǎn)工藝簡單，具有不可替代的優(yōu)勢。但同時因為混凝土組成材料多樣化，其原材料具有很強的地方性，現(xiàn)代建筑工程對混凝土性能的要求越來越多并越來越高，混凝土微結(jié)構(gòu)對環(huán)境和時間的依賴性以及不確知性，注定了混凝土材料結(jié)構(gòu)體系的復(fù)雜性。因此對其配合比的設(shè)計極為關(guān)鍵。目前，國內(nèi)外有很多關(guān)于配合比設(shè)計可行方法的報道，如簡易計算法、較大密實度法、較小漿骨比法、計算機法、正填法、逆填法、分步優(yōu)化法、全計算法等，但都需要對其重要參數(shù)“用水量與砂率”根據(jù)經(jīng)驗進行假設(shè)，然后再進行試配驗證。無論哪種混凝土配合比的設(shè)計方法，從本質(zhì)上來說都是建立一組獨立方程式對所需要的未知數(shù)求解?！　〉珎鹘y(tǒng)的混凝土是由水泥、骨料和水組成的，要求解的未知數(shù)為水泥用量、水用量、砂用量、石用量，當代混凝土由于普遍摻入礦物摻和料和高效減水劑，配合比中需要求出的未知數(shù)由傳統(tǒng)的4個變成5個甚至6個（采用三元復(fù)合膠凝材已經(jīng)是非常普遍的事情）。而所能夠建立的獨立方程式的數(shù)量卻還是只有bolomy公式、砂率、全部體積之和等于1立方米這兩個半，因為砂率是要從經(jīng)驗數(shù)據(jù)表格中選取的，充其量算半個（全計算法因創(chuàng)立了干砂漿的概念，增加一個獨立方程，但仍少于未知數(shù)的量）。如果方程式數(shù)量少于未知數(shù)的量，從數(shù)學(xué)求解的結(jié)果只能夠是無窮多。目前，常見的設(shè)計方法是依賴選擇幾個經(jīng)驗數(shù)據(jù)的方法來彌補。但是依賴的經(jīng)驗數(shù)據(jù)多了，就造成工作量巨大、對經(jīng)驗依賴性高、實際結(jié)果與設(shè)計目標偏差大的問題?！　‘斀g盡腦汁仍然無法建立更多的獨立方程式時，是否可以改變思路，采用分步解決、減少未知數(shù)數(shù)量的方法來解決或者改善呢？根據(jù)我們十余年的使用效果來看，是完全可行的。　　1參數(shù)的確定　　待求參數(shù)：用水量、膠凝材用量、骨料用量　?。?）將膠凝材料的2或3個未知數(shù)分解出去，重新變?yōu)?個（膠凝材用量）未知數(shù)。其方法為：按塑化指標、脆度、強度發(fā)展、水化熱、體積收縮等條件指標復(fù)配一個合適的復(fù)合膠凝材，然后和水泥一樣，測定其密度、按ISO法來檢測其膠砂強度，使用時直接代入bolomy公式，求出W/B。這一點，在新規(guī)程JGJ55-2011中已經(jīng)要求這樣做了?！　。?）砂、石又稱細骨料、粗骨料，可見其實是同一種原材料—骨料，只是人為定了個粗細的界限，完全可以合并同類項，先用試算法確定骨料的組合比例?！　?建立獨立方程式　　（1）W/B＝αa×fb/（fcu,o＋αa×αb×fb）[1]　　式中：　　W/B—水膠比　　αa、αb—回歸系數(shù)，取值應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）的規(guī)定　　f b—膠凝材料（水泥與礦物摻和料按使用比例混合）28d膠砂強度（MPa）　　fcu,o—混凝土配制強度（MPa）　　bolomy公式用于確定水膠比，盡管很多文獻提出各種理由，證明bolomy公式不再適用于確定水灰比或水膠比。但是，其一是在沒有確實可行的、更好的方法之前，不妨仍沿用老方法；其二是混凝土的諸多作用因素都是隨機變量，甚至是隨機過程，任何用定值法來估計其隨機變量不確定的影響，都有相當?shù)娜毕?，因此說混凝土的設(shè)計是具有一定保證率的概率，而非定值?！　。?）漿體體積：Vp＝W＋Vb＋Va　　式中：　　W—水的體積（L/m3）　　Vp—漿體的體積（L/m3）　　Vb—復(fù)合膠凝材體積（L/m3）　　Va—空氣的體積（L/m3）　?。?）骨料體積：Vs+Vg＝1000－Vp　　式中：　　Vs—砂子的體積（L/m3）　　Vg—石子的體積（L/m3）　　方法：即可以按已確定比例骨料組合的空隙率或比表面積確定合適的漿骨比，也可以簡單地直接選用漿骨比這個經(jīng)驗參數(shù)（以下為簡化計算起見，均采用此法）?！　?確定骨料的組合比例　　目前，混凝土配合比設(shè)計的發(fā)展已從按強度進行設(shè)計發(fā)展到按耐久性設(shè)計，然而，對于現(xiàn)代混凝土配合比來說，關(guān)鍵的是能便于施工時均勻密實地成型，即工作性。而要達到工作性要求，確定合適組合比例的骨料是相當重要的一個環(huán)節(jié)?！　」橇辖M合結(jié)構(gòu)如圖1所示?？梢钥闯鲇袘腋∶軐嵔Y(jié)構(gòu)（1）、骨架密實結(jié)構(gòu)（2）、骨架空隙結(jié)構(gòu)（3）三類。不同的混凝土對骨架的結(jié)構(gòu)要求各有不同。對于泵送的混凝土而言，需要的是相對密實而易于流動的懸浮密實結(jié)構(gòu)骨料組合，對于塑性和干硬性混凝土則需要緊密堆積結(jié)構(gòu)的骨料組合，對于透水混凝土則需要骨架空隙結(jié)構(gòu)?！　∧壳案骰炷辽a(chǎn)企業(yè)基本采用人工合成級配。一般是在混凝土配合比設(shè)計時先將二級配石和二級配砂分別合成連續(xù)級配，然后再選擇砂率。但有時還是會遇到砂和石分別都符合連續(xù)級配的要求，配成混凝土后卻發(fā)現(xiàn)流動性不佳—因為石、砂分別配時在二者的粒徑交界處顆粒含量“撞車”，造成整體骨料級配不符合富勒理想級配曲線，所以應(yīng)該將砂、石統(tǒng)一考慮，以簡化、優(yōu)化合成骨料級配的方法。根據(jù)“每種骨料均有在某個粒徑范圍內(nèi)顆粒含量較多，能在混合料中起決定性作用”原理的試算法是富勒理想級配曲線公式應(yīng)用方法?！　?混凝土配合比設(shè)計舉例　　某商混公司C30（泵送，要求混凝土坍落度為150mm）。　　4.1原材料　　a.42.5普通硅酸鹽水泥、95礦粉、Ⅱ級粉煤灰組成的三元復(fù)合膠凝材，密度ρb為2.85g/cm3，（ISO法）28天膠砂強度43.0MPa?！　.復(fù)合泵送劑（不引氣）?！　.碎石一：較大粒徑31.5mm，粒形良好、針片狀含量等技術(shù)指標符合規(guī)范，表觀密度ρg為2.65g/cm3。　　d.碎石二：較大粒徑19.0mm，粒形良好、針片狀含量等技術(shù)指標符合規(guī)范，表觀密度ρg為2.65g/cm3。　　c.粗砂、細砂各1種，砂子表觀密度ρs為2.60g/cm3，含泥量等技術(shù)指標符合規(guī)范?！　≡谙铝泻Y孔（方孔，mm）上的累計篩余百分率見表1?！　?.2配合比計算（采用體積法）　　4.2.1確定混凝土配制強度（fcu,o）　　按JGJ55-2011規(guī)范取混凝土強度標準差σ為5MPa，則：　　fcu,o＝fcu,k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2MPa　　4.2.2確定水膠比（W/B）　　按JGJ55-2011規(guī)范取回歸系數(shù)αa為0.53、αb為0.20、fb為43.0MPa，則：　　W/B＝αa×fb/（fcu,o＋αa×αb×fb）　?。?.53×43.0/（38.2＋0.53×0.20×43.0）　?。?.53　　4.2.3骨料合成試算　　石子較大粒徑31.5mm，按富勒理想級配曲線公式計算得到各孔徑的理想累計篩余百分率，填入“基準線”一欄；4種砂、石篩分結(jié)果均換算至累計篩余百分率分別填入各自對應(yīng)的欄目?！　「鶕?jù)各種骨料篩分結(jié)果，初步估計各種骨料的用量百分比。每種骨料均有在某個粒徑范圍內(nèi)顆粒含量較多，能在混合料中起決定性作用，如碎石一在26.5mm篩孔上存留的累計篩余百分率達65%，它在粗粒中起決定性作用，粗砂在2.36mm篩孔下的累計篩余百分率達33%，在細顆粒內(nèi)起決定性作用，因此可按此特性從粗石、粗砂等起決定性作用的篩孔上累計篩余百分數(shù)進行初步計算。首先算出粗石、粗砂應(yīng)占混合料的百分數(shù)，然后再推算其他骨料的含量。如實際曲線點離基準級配曲線點較遠，應(yīng)進行調(diào)整，直到所有骨料的顆粒含量都在合適的級配范圍內(nèi)為止?！　「鶕?jù)表2中基準級配曲線在26.5mm篩孔下累計篩余百分率值為8.3%，而碎石一在26.5mm篩孔的累計篩余百分率為65%，則碎石一占混合料百分比為：8.3÷65≈13%，碎石一中各篩孔尺寸的顆粒占混合料中的百分比，即以表中的數(shù)量乘以13%，所得結(jié)果列于表2中第5項?！　」浪闼槭诨旌狭现械挠昧堪俜直取Ｋ槭?.5m m篩孔的篩余量較多（53.9%），以此數(shù)值為基礎(chǔ)進行估算?；鶞始壟浞秶?.5m m篩孔的累計篩余百分率值為45.1%，但碎石一中已有9.5mm篩余數(shù)為含混合料中的12.9%，碎石二在9.5mm累計篩余為74.7%，因此細碎石占混合料用量百分比為：（45.1－12.9）÷74.7≈43%，表中第2項各數(shù)值乘以43%，所得結(jié)果列于表第6項?！　⊥瑯臃椒ü浪闵霸诨旌狭现械陌俜直扔昧?。粗砂占混合料的百分比為：（72.6－13.0－42.5）÷33.1≈52%，但13＋42.5＋52已大于100%，這是不可能的，因此看粗砂次多的1.18檔，為56.8%，則（80.6－13.0－43）÷56.8≈42%表中第3項各數(shù)值乘以42%，所得結(jié)果列于表第7項?！　“椿旌狭峡倲?shù)10 0%減去碎石一、碎石二、粗砂占的百分比，求得細砂在混合料中的百分比：100－13－43－42＝2%，表中第4項各數(shù)值乘以2%，所得結(jié)果列于表第8項。將4種材料占混合料的篩余百分數(shù)相加，列于表2中第9項。　　粗步試算：碎石一13%，碎石二43%，粗砂42%，細砂2%。實際操作中2%意義不大，完全可以取消，調(diào)整為：碎石一13%，碎石二43%，粗砂44%，骨料級配曲線如圖2所示?！　?.2.4選擇漿骨比（見表3）　　4.2.5確定各材料用量　　根據(jù)已知條件：ρb為2.85g/cm3、Va=10L　　故Vb=mbo/ρb=mbo/2.85　　式中：mbo—每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg）　　取漿骨比為0.32，則Vp＝320（L）　　代入漿體體積：Vp＝W＋Vb＋Va＝W＋mb/2.85+10＝320（L）　　W/B=0.53　　解得：每立方米混凝土中膠凝材料用量：mbo＝352kg每立方米混凝土中水用量：mW0=186kg　　骨料體積：Vs＋Vg＝1000－Vp=1000－320=680（L）　　已知：ρg為2.65g/cm3　　每立方米混凝土中碎石一用量：　　mgo1=680×13%×2.65=234kg　　每立方米混凝土中碎石二用量：　　mgo2=680×43%×2.65＝775kg　　每立方米混凝土中粗砂用量：　　mS0=680×44%×2.60＝778kg　　同樣步驟，按漿體體積為Vp=310L試算各原材料用量，得出：復(fù)合膠凝材用量、水、碎石一用量、碎石二用量，以及粗砂用量?！　?.2.6試拌驗證及調(diào)整　　按上述2個配比，分別試拌20L基準混凝土，測其塌落度、擴展度等工作性指標，選擇工作性指標符合目標要求的配比為配合比。若均有差距，則視結(jié)果增減漿體體積，作出調(diào)整。重新以上步驟，直至工作性指標符合目標要求。　　4.2.7以復(fù)合泵送劑調(diào)整工作度至設(shè)計目標值　　4.2.8留置必要的混凝土試塊，考察各齡期試塊強度（因混凝土的設(shè)計是具有一定保證率的概率，而非定值，故其強度只要在范圍內(nèi)即可，不要求“精確”）　　結(jié)語　　（1）本方法與《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）有所不同，規(guī)范要求對水灰（膠）比浮動，將強度接近設(shè)計值的定為配合比。但對于現(xiàn)代混凝土來說，強度目標等已經(jīng)可以輕易達到，關(guān)鍵的是能便于施工時均勻密實地成型，即工作性，故本方法以混凝土拌和物的工作性作為設(shè)計的考查目標?！　。?）對高強度混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)將細顆粒部分作適當調(diào)整?！　。?）如果用計算機輔助，完全可以對骨料比表面積、空隙率作出估算，而不是選擇經(jīng)驗漿體體積?！　。?）如果有興趣，也完全可以再分下去，將細顆粒、膠材的顆粒組成都類似的完成試算工作?！　〗?jīng)過10余年的應(yīng)用，證明采用試算法設(shè)計混凝土配合比不僅可行，而且具有一定的優(yōu)勢：可操作性強，工作量小，對經(jīng)驗的依賴性??；分析配比骨料組成利弊時，比較直觀，在圖上一目了然。當然該方法也存在缺陷，如對骨料粒形的影響無法作出量化估算。

關(guān)于洛陽綠筑建筑材料有限公司年產(chǎn)90萬立方米商品混凝土及30萬立方米干混砂漿項目似審批公示

洛陽綠筑建筑材料有限公司年產(chǎn)90萬立方米商品混凝土及30萬立方米干混砂漿項目受理公示

中建西部建設(shè)簽約阿里西溪五期混凝土供應(yīng) 簽約量45萬方

近日，中建西部建設(shè)成功簽約杭州阿里巴巴西溪五期項目混凝土供應(yīng)合同，總簽約量45萬方。杭州阿里巴巴西溪五期項目位于杭州市余杭區(qū)五常街道，項目總投資67億元。該項目由中建三局一公司中南公司承建，總建筑面積96萬㎡，地下兩層，地上為8至15層的7棟單體，主體結(jié)構(gòu)總工期為20個月。該項目主要用于打造阿里巴巴集團“新零售、新制造、新金融、新技術(shù)、新能源”創(chuàng)新中心，建成后將作為阿里巴巴新的全球總部基地。杭州阿里巴巴西溪五期項目混凝土供應(yīng)合同成功簽約，標志著中建西部建設(shè)在杭州市場邁出重要一步。杭州阿里項目廠也將持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，深化合同履約，建立口碑樹立品牌，助力長三角區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展。

混凝土公司不合格品處廢品處置管理制度

混凝土公司混凝土質(zhì)量控制涉及到原材料進場、混凝土生產(chǎn)過程以及混凝土出廠的各個環(huán)節(jié)，加強混凝土質(zhì)量過程控制是提高混凝土合格率，降低不合格品的重要手段。在混凝土生產(chǎn)過程中，為防止不合格的原材料的非預(yù)期使用于混凝土生產(chǎn)、不合格預(yù)拌混凝土的出廠、報廢嚴格控制，確保其質(zhì)量符合要求，規(guī)范不合格品及廢品的處置程序。本制度適用于混凝土攪拌站從原材料進場到混凝土出廠過程中所有不合格品的管理，規(guī)范混凝土生產(chǎn)工序的有效運行。  （一）不合格品的鑒別  （1）不合格品原材料的鑒別  司磅員對混凝土進廠原材料的質(zhì)量進行初步鑒別、判斷是否合格、監(jiān)督并及時向試驗室通報初步目測情況，并向通知物資采購部匯報。  試驗室質(zhì)檢員根據(jù)司磅員通報的情況對材料進行檢測，檢測確認不合格填寫《不合格品處置單》，予以退貨處理。  試驗室負責組織協(xié)調(diào)相關(guān)部門對不合格原材料進行評審、處置。  （2）不合格混凝土拌合物的鑒別  試驗室質(zhì)檢員對生產(chǎn)出的混凝土拌合物進行初步鑒別、檢驗、記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物不合格應(yīng)及時上報試驗室主任或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并作出相應(yīng)的處理措施。  （二）不合格品處理程序  （1）根據(jù)不合格混凝土拌合物或原材料的嚴重程度由試驗人員作出判斷，需要時由技術(shù)負責人或總工協(xié)助。當出現(xiàn)嚴重或重大不合格時，必須報告試驗室主任或總工處理。  （2）當發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物或原材料為一般不合格品時，應(yīng)當及時進行原因分析，組織制定糾正措施，必要時進行混凝土原材料及配合比復(fù)試。  （3）不合格原材料投入使用時，由試驗室質(zhì)檢人員通知相關(guān)部門對混凝土質(zhì)量進行跟蹤、監(jiān)控。  （3）當發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物或原材料嚴重不合格品或重大不合格品時，由技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對不合格情況進行評審。發(fā)生重大不合格品時，應(yīng)報總工程師組織處理。  （4）出現(xiàn)嚴重不合格品需進行退料處理時，由總工程師組織技術(shù)負責人及有關(guān)人員組織制定處理方案，經(jīng)總工程師批準后組織實施。  （5）對嚴重不合格品或重大不合格品處理后，應(yīng)重新按產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)規(guī)定進行檢驗和試驗。?  （6）對不合格品進行標識：  A、在試驗檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格，在記錄的同時，可在不合格品處用醒目的文字或顏色或其他適當?shù)姆椒右詷俗R，并通知相關(guān)部門和人員；  B、對現(xiàn)場已經(jīng)接收的原材料出現(xiàn)不合格時，應(yīng)進行隔離（可行時）并作出標識，防止誤用；  C、妥善保存不合格品處理記錄，建立不合格品臺帳，每月進行一次統(tǒng)計分析，確定采取糾正措施的需求。  （三）原材料不合格處理措施  （1）為減少不合格品出現(xiàn)的頻率，砂石料進場時物資人員應(yīng)聯(lián)合試驗人員對進場材料與合格材料進行比對，如存在較大差異直接退場；對目測對比合格的材料過磅進入待檢區(qū)。  （2）進場的砂石料檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，需根據(jù)不合格項目進行相關(guān)處理，如砂石的含泥量、泥塊含量不滿足要求時，需用專用清洗工具進行沖洗，沖洗完畢后砂需進行含泥量、泥塊含量和顆粒級配的試驗檢測，碎石需做含泥量和泥塊含量的檢測，清洗過程和試驗過程需試驗室主任或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)見證，試驗檢測合格的方可投入使用，如處理過后仍不合格的必須對其做清理處理。  （3）進廠的原材料除砂、石的含泥量、泥塊含量不合格時，需進行相應(yīng)的處理清除場外，其它原材料發(fā)現(xiàn)不合格時直接退廠，嚴禁用于生產(chǎn)。  （4）材料供應(yīng)商對檢測結(jié)果有異議時，可以通過材料部申請復(fù)檢，經(jīng)總經(jīng)理同意后，由試驗室主任安排試驗員復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果為終結(jié)果。  （5）出廠混凝土拌合物出現(xiàn)不合格時，應(yīng)首先接料檢測混凝土拌合物相關(guān)技術(shù)指標，綜合評價混凝土不合格狀況，判定混凝土拌合物的不合格程度，然后采取由試驗室主任相應(yīng)技術(shù)措施進行處理。原則上以保證工程質(zhì)量處理前提。  （6）做好不合格品處理記錄，并進行相關(guān)試驗，積累相關(guān)處理經(jīng)驗，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力

混凝土公司不合格品處廢品處置管理制度

　　混凝土公司混凝土質(zhì)量控制涉及到原材料進場、混凝土生產(chǎn)過程以及混凝土出廠的各個環(huán)節(jié)，加強混凝土質(zhì)量過程控制是提高混凝土合格率，降低不合格品的重要手段。在混凝土生產(chǎn)過程中，為防止不合格的原材料的非預(yù)期使用于混凝土生產(chǎn)、不合格預(yù)拌混凝土的出廠、報廢嚴格控制，確保其質(zhì)量符合要求，規(guī)范不合格品及廢品的處置程序。本制度適用于混凝土攪拌站從原材料進場到混凝土出廠過程中所有不合格品的管理，規(guī)范混凝土生產(chǎn)工序的有效運行。　?。ㄒ唬┎缓细衿返蔫b別　　（1）不合格品原材料的鑒別　　司磅員對混凝土進廠原材料的質(zhì)量進行初步鑒別、判斷是否合格、監(jiān)督并及時向試驗室通報初步目測情況，并向通知物資采購部匯報?！　≡囼炇屹|(zhì)檢員根據(jù)司磅員通報的情況對材料進行檢測，檢測確認不合格填寫《不合格品處置單》，予以退貨處理?！　≡囼炇邑撠熃M織協(xié)調(diào)相關(guān)部門對不合格原材料進行評審、處置?！　。?）不合格混凝土拌合物的鑒別　　試驗室質(zhì)檢員對生產(chǎn)出的混凝土拌合物進行初步鑒別、檢驗、記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物不合格應(yīng)及時上報試驗室主任或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并作出相應(yīng)的處理措施?！　。ǘ┎缓细衿诽幚沓绦颉　。?）根據(jù)不合格混凝土拌合物或原材料的嚴重程度由試驗人員作出判斷，需要時由技術(shù)負責人或總工協(xié)助。當出現(xiàn)嚴重或重大不合格時，必須報告試驗室主任或總工處理?！　。?）當發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物或原材料為一般不合格品時，應(yīng)當及時進行原因分析，組織制定糾正措施，必要時進行混凝土原材料及配合比復(fù)試?！　。?）不合格原材料投入使用時，由試驗室質(zhì)檢人員通知相關(guān)部門對混凝土質(zhì)量進行跟蹤、監(jiān)控?！　。?）當發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物或原材料嚴重不合格品或重大不合格品時，由技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對不合格情況進行評審。發(fā)生重大不合格品時，應(yīng)報總工程師組織處理?！　。?）出現(xiàn)嚴重不合格品需進行退料處理時，由總工程師組織技術(shù)負責人及有關(guān)人員組織制定處理方案，經(jīng)總工程師批準后組織實施?！　。?）對嚴重不合格品或重大不合格品處理后，應(yīng)重新按產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)規(guī)定進行檢驗和試驗?！　。?）對不合格品進行標識：　　A、在試驗檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格，在記錄的同時，可在不合格品處用醒目的文字或顏色或其他適當?shù)姆椒右詷俗R，并通知相關(guān)部門和人員；　　B、對現(xiàn)場已經(jīng)接收的原材料出現(xiàn)不合格時，應(yīng)進行隔離（可行時）并作出標識，防止誤用；　　C、妥善保存不合格品處理記錄，建立不合格品臺帳，每月進行一次統(tǒng)計分析，確定采取糾正措施的需求?！　。ㄈ┰牧喜缓细裉幚泶胧　。?）為減少不合格品出現(xiàn)的頻率，砂石料進場時物資人員應(yīng)聯(lián)合試驗人員對進場材料與合格材料進行比對，如存在較大差異直接退場；對目測對比合格的材料過磅進入待檢區(qū)?！　。?）進場的砂石料檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，需根據(jù)不合格項目進行相關(guān)處理，如砂石的含泥量、泥塊含量不滿足要求時，需用專用清洗工具進行沖洗，沖洗完畢后砂需進行含泥量、泥塊含量和顆粒級配的試驗檢測，碎石需做含泥量和泥塊含量的檢測，清洗過程和試驗過程需試驗室主任或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)見證，試驗檢測合格的方可投入使用，如處理過后仍不合格的必須對其做清理處理?！　。?）進廠的原材料除砂、石的含泥量、泥塊含量不合格時，需進行相應(yīng)的處理清除場外，其它原材料發(fā)現(xiàn)不合格時直接退廠，嚴禁用于生產(chǎn)?！　。?）材料供應(yīng)商對檢測結(jié)果有異議時，可以通過材料部申請復(fù)檢，經(jīng)總經(jīng)理同意后，由試驗室主任安排試驗員復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果為結(jié)果?！　。?）出廠混凝土拌合物出現(xiàn)不合格時，應(yīng)首先接料檢測混凝土拌合物相關(guān)技術(shù)指標，綜合評價混凝土不合格狀況，判定混凝土拌合物的不合格程度，然后采取由試驗室主任相應(yīng)技術(shù)措施進行處理。原則上以保證工程質(zhì)量處理前提?！　。?）做好不合格品處理記錄，并進行相關(guān)試驗，積累相關(guān)處理經(jīng)驗，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力　　來源：騰訊網(wǎng)

攪拌站普遍存在這四個問題，你都知道嗎？

　　1砂石混堆，料底污染嚴重　　很多商混站的砂石料場直接與土地相接，沒有混凝土墊層,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土墊層，但門口沒有車輛清洗裝置，進場所有車輛沒有清洗車輪的程序和措施。每天數(shù)百輛車輛進出混凝土站，所攜帶的泥土造成料場砂石中含泥量嚴重超標。同時，堆料場料底每天不清理，數(shù)百輛車來回碾壓使之成為土石混合料，裝載機傳堆時又把土石料傳入大石堆?！　∩笆於熏F(xiàn)象嚴重。不少混凝土站砂石混堆，有些甚至沒有擋墻；有些堆料高過擋墻，造成混堆；有些在擋墻外砂石卸料時已經(jīng)嚴重混堆。進大料斗時，由于隔擋板矮使得兩邊料混堆；或裝載機反復(fù)裝不同料，斗內(nèi)往往不卸凈，造成又一次出現(xiàn)砂石混堆，有些料斗中竟有三種料。　　2水泥批量不清，標識不清　　商混站水泥罐只能裝一天的用量,因此進場水泥未等3天復(fù)試報告合格就投入使用，甚至有些連1天安定性復(fù)試也不等，完全是在冒險使用?！　∮行┥袒煺旧踔翛]有水泥廠家的3天報告，更是在冒險。大量散裝水泥在不清罐的情況下就已裝入,以致罐中不同生產(chǎn)日期、品種、等級、廠家的水泥成了大雜燴。有人說“都是一個廠、一個品種、一個等級的水泥，應(yīng)該差別不大”，如果這個認識成立的話，是否每個廠只要對每種水泥做一次試驗就可以一勞永逸了？全國試驗室的工作就可大大減免?也許正因如此,許多水泥罐下沒有標識牌，而正確的做法是標識牌上應(yīng)有廠家、品牌、品種、等級、生產(chǎn)日期、進站日期、代表批量、檢驗狀態(tài)這8項標識?！　?不測試砂石的含水率　　關(guān)于含水率測試，許多混凝土站并不是測試而是預(yù)估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料場，一年到頭石子含水率都是0.1%，而有些標注為含水率3%的砂在料斗內(nèi)竟往外流水。如何測準含水率，必須要有相應(yīng)措施。大砂堆上部的砂由于蒸發(fā)、下沉相對比較干,下部砂由于上部水下沉,往往達到超飽和狀態(tài),而裝載機是從砂堆底部裝料、倒入攪拌機，導(dǎo)致配合比中加水量容易增高，由此造成水灰比大增。假如水灰比由0.5變成0.65，其他材料不變,混凝土28天標養(yǎng)強度只能達到69%。要想較準確測得砂石實際含水率,一是在攪拌機上料口測,一是將砂石料場做成向后排水的坡度,以保證前面的砂石上下部分含水率接近?！　?簽訂技術(shù)合同并做控制分析　　商混站與施工單位不僅要簽訂經(jīng)濟合同，更要簽訂技術(shù)合同。例如大體積混凝土必須用水化反應(yīng)慢的水泥，則合同中就要標明，禁止商混站采用普通水泥、高強早強水泥，否則會嚴重影響工程施工質(zhì)量。又如許多工程不允許出現(xiàn)施工冷縫，就必須保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，因此合同上要明確每隔多長時間（正負多少分鐘內(nèi)）必須供應(yīng)一車混凝土，才能保證在合同確定的混凝土初凝時間內(nèi)及時覆蓋上一層混凝土并振搗?！　榱吮ＷC混凝土的正常供應(yīng)，第 一車混凝土就必須帶齊有關(guān)混凝土配合比和材料試驗的全部資料（28天的試驗結(jié)果除外），經(jīng)現(xiàn)場核對無誤方可澆搗。這些復(fù)印資料是每批次混凝土的重要依據(jù)，要納入每次混凝土合格證之下裝訂成冊，而不應(yīng)只給現(xiàn)場一份28天試壓的合格證了事?！　∪绻且粚踊炷粒?8天試壓報告出來，現(xiàn)場往往已施工到第六、七層，假如一層混凝土不合格，絕不是只拆一層樓的事，而是要從六七層拆起，這種損失無論商混站、施工單位，還是開發(fā)商都擔當不起。必須要有過程控制及分析?！　榱吮苊膺@種大損失，商混站和施工單位都應(yīng)依據(jù)積累的過程控制資料，按照“早期強度推導(dǎo)規(guī)范”及時發(fā)現(xiàn)混凝土強度增長的弊病，及早處理，以免造成巨大損失?！　榱烁宄亓私馍唐坊炷恋馁|(zhì)量問題，應(yīng)對混凝土的攪拌、運輸、到場、等待、卸料、輸送、澆搗全過程有詳細的電腦分析。具體做法為記錄每車混凝土小票上的4個時刻（出站、到場、開卸、泵完），將其輸入電腦，就會自動分析，這樣不論在哪個時段出現(xiàn)問題，都有據(jù)可查，除采取措施處理外，并可追索有關(guān)方的責任，以促使其改進工作?！　∩唐坊炷琳拘杼峁┑募夹g(shù)資料包括：預(yù)拌混凝土合格證；混凝土堿含量計算書（僅地下部分）；混凝土配合比申請單；混凝土開盤鑒定；水泥堿含量檢測報告（僅地下部分）；水泥廠備案證明；水泥3d出廠質(zhì)量證明書；水泥28d出廠質(zhì)量證明書（后補）；水泥快測復(fù)試報告；水泥3d復(fù)試報告；水泥28d復(fù)試報告（后補）；砂子堿活性檢測報告（僅地下部分）；砂子試驗報告；石子堿活性檢測報告（僅地下部分）；石子試驗報告；混凝土摻合料堿含量檢測報告（僅地下部分）；摻合料試驗報告；混凝土摻合料合格證；混凝土外加劑堿含量檢測報告（僅地下部分）；混凝土外加劑備案證明；外加劑使用及性能說明書；外加劑出廠合格證或試驗報告（與國標對比表）；混凝土外加劑復(fù)試報告；混凝土初凝試驗報告；混凝土摻外加劑效果試驗報告；混凝土攪拌站混凝土試塊28d抗壓試驗報告及混凝土3d強度報告?！　∶繚仓淮位炷了栀Y料隨第 一車混凝土同時送到現(xiàn)場，以便核對，數(shù)量為一式三份。其中，收商品混凝土小票分析表的工作人員必須認真核對：攪拌站廠家名稱；商品混凝土強度等級及技術(shù)合同與技術(shù)內(nèi)容對比；收貨單位；日期及出站時間同時并認真記錄到場時間、開卸時刻、澆筑完成時刻，如果發(fā)現(xiàn)時間超差過大，收票人要馬上報告技術(shù)負責人。小票能否每車打印清楚重量比、攪拌時間、各種材料明細；能否保證現(xiàn)場每張小票4個時刻記清楚以便做分析，下結(jié)論。28d之后交出合格證及有關(guān)資料。　　來源：華中監(jiān)測咨詢